精密石膏鋳造のご紹介

精密石膏鋳造のご紹介

ダイカスト鋳造製品の試作や小中ロットの生産に最適！ 

当社の精密石膏鋳造の特長

  • 石膏型を使用して鋳造するため、金型コストを抑えられ、短納期で製作が可能　※最短３週間（製品形状、数量による）
  • 独自の石膏鋳造技術による、精密鋳造から二次加工、熱処理まで一貫対応が可能
  • アルミダイカストと同じADC12材での鋳造が可能
  • アルミダイカストと同等の精度や鋳肌で型割の再現も可能
  • アンダーカットや薄肉形状も抜き勾配０°で製作が可能
  • 石膏型のため、設計変更への対応が容易
  • 大物から小物まで幅広いサイズに対応が可能　最大1,500mm x 800mm x 700mm
  • ３Dデータや図面がない場合は、現物からの製作も可能
  • 高品質なモノづくりを支える充実した設備(５軸マシニングセンター、三次元測定機、３Dスキャナー、材料分析器等)

お取引の基本的な流れ

対応可能範囲

項　目 範　囲
数　量 1個~最大1000個/年
サイズ アルミニウム　1,500mm x 800mm x 700mmまで
マグネシウム　   800mm x 600mm x 400mmまで
重　量 50kg程度まで
精　度 鋳造公差等級CT6相当
肉　厚 0.8mm～　※製品形状、サイズによる

材質ラインナップ

　※記載は一部となります。材質は都度ご相談ください
＜アルミニウム合金＞
 ＜アルミニウム特殊合金＞

AC2A 、AC2B、AC2C、AC3A、AC4A、AC4B、AC4C、AC4CH、AC4D、AC7A、AC8A,他

DMS1、DMS3、DMS4、DMS5、DHT-1他
＜アルミニウムダイカスト合金＞ ＜マグネシウム合金＞

ADC1、ADC6、ADC10、ADC12、ADC14他

AZ91D、AM60B他

製作工程

マスタモデル作製

正転(マスター)

データを元にマスタを作成します。現物からのマスタ作製も可能です

シリコンマスタ型作製1

反転(シリコン)

シリコンゴムでマスタモデルの反転型を作製します

シリコンマスタ型作製2

反転(シリコン)

反転型を割ります

成形ゴム型作製

正転(ゴム)

シリコンマスタ型から石膏型成形用のゴム型を複製します

石膏型作製

反転(石膏型)

複製したゴム型から石膏型を作製します

石膏型組立

反転(石膏型)

上下の石膏型を組立て、乾燥します

鋳　造

正転(製品）

十分に乾燥した石膏型の隙間に溶湯を注ぎます

型バラシ

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冷却後、石膏型を壊し、鋳物を取出します

仕上げ

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湯口除去、トリミング、仕上げを行い鋳物は完成です

完　成

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必要に応じて、熱処理、機械加工等の二次加工を施し、製品完成です

検　査

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完成品イメージ

製品実績例

インバータケース

  • 材質：ADC12
  • サイズ：400×300×120
  • 数量：100台/月
  • 納期：1.5ヶ月
  • 特徴：ダイカスト同等の寸法精度
    シール部分は加工まで一貫対応
    また水没リーク検査も0.2MPaまで可能

インバータケース

  • 材質：ADC12
  • サイズ：200×300×80
  • 数量：30台/月
  • 納期：1.5ヶ月
  • 特徴：ダイカスト同等の寸法精度
    シール部分は加工まで一貫対応
    また水没リーク検査も0.2MPaまで可能

モーターケース

  • 材質：ADC12
  • サイズ：φ320×200
  • 数量：10台/月
  • 納期：1.5ヶ月
  • 特徴：ダイカスト同等の寸法精度
    入子との組合せで中空形状を形成

お取引の基本的な流れ

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